Normal glass 360 max 1 10

1.1 . Начальное значение шкалы термометра должно быть от 32 до 35 °С.

Конечное значение шкалы термометра должно быть 42 °С.

1.2 . Цена деления шкалы термометра должна быть равна 0,1 °С.

1.3 . Габаритные размеры термометра должны соответствовать указанным на чертеже.

Примечани е. Чертеж не определяет конструкцию термометра.

Длина термометров, предназначенных для экспорта , — по контракту на поставку .

2 .1 . Термометр должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных документов.

2 .2 . Термометр должен иметь специальное максимальное устройство, препятствующее спаданию столбика термометрической жидкости при охлаждении термометра.

2.3 . Резервуар термометра должен быть изготовлен из стекла, соответствующего требованиям ГОСТ 1224 или ИСО 4795.

2.4 . Для заполнения термометров должны применяться термометрические жидкости: ртуть по ГОСТ 4658 , предварительно очищенная, или другие жидкости.

При движении в капиллярной трубке термометрическая жидкость не должна разрываться на несоединимые части и оставлять следы на стенках трубки.

2.5 . Капиллярная трубка должна иметь форму, обеспечивающую ширину видимого столбика термометрической жидкости не менее 0,8 мм на всем протяжении шкалы.

Вдоль капиллярной трубки должна быть вплавлена цветная эмалевая полоска. Для улучшения видимости столбика термометрической жидкости допускается нанесение дополнительной эмалевой полоски сбоку от основной.

2.6 . Капиллярная трубка должна проходить посередине шкальной пластины. Не допускается смещение капиллярной трубки, выходящее за пределы длины наименьшей отметки шкалы.

Зазор между шкальной пластиной и капиллярной трубкой должен быть не более 1 мм.

2.7 . На внутренней и наружной поверхностях капиллярной трубки не допускаются утолщения, загрязнения и другие дефекты, препятствующие движению термометрической жидкости в канале капиллярной трубки и затрудняющие отсчет по мениску или влияющие на точность показаний термометра.

2.8 . На резервуаре и оболочке термометра не допускаются царапины, камни, пузыри, свили и другие дефекты, которые влияют на прочность термометра или затрудняют отсчет температуры по шкале.

Допускается наносить на резервуар термометра защитное покрытие.

2.9 . Термометр должен быть градуирован в градусах Цельсия (°С) по Международной практической температурной шкале ( ГОСТ 8.157 ). Допускается на шкалу, градуированную в градусах Цельсия (°С), одновременно наносить шкалу по Фаренгейту (° F ).

2.11 . Шкальная пластина должна быть изготовлена из алюминия или другого материала, обеспечивающего требуемое качество шкалы термометра. Шкальная пластина должна быть прямой, ровной и не должна иметь дефектов, мешающих правильному отсчету температуры.

2.12 . Не допускается продольное смещение шкальной пластины внутри оболочки. Для проверки неизменности положения шкальной пластины на боковой стороне оболочки термометра должна быть нанесена нестирающаяся метка против одной из числовых отметок шкалы «37», «38», «41».

2.13 . Отметки на шкальной пластине должны быть нанесены перпендикулярно к продольной оси пластины.

2.14 . Ширина отметок шкалы должна быть не более 0,2 мм. Отметки должны быть прямыми, сплошными и без утолщений, влияющих на точность отсчета.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 7).

2.15 . Отметки, соответствующие значениям кратным 0,5 °С и 1 °С, должны быть длиннее отметок, обозначающих каждые 0,1 °С.

2. 16 . Длина деления шкалы должна быть не менее 0,7 мм.

2. 17 . Числовые значения градусов должны быть нанесены у отметок, соответствующих целым градусам.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

2.18 . Числовые значения, отметки и надписи на шкальной пластине должны быть нанесены черной краской.

Числовые значения, обозначающие температуру 37 °С, должны быть нанесены красной краской. На отметке шкалы против цифры 37 должен быть нанесен знак в виде треугольника или точки красного цвета.

Черная и красная краски должны соответствовать требованиям нормативной документации .

(Измененная редакция, Изм. № 7, 8).

2. 19 . Ампулы термометров, а также головки термометров со шкальной пластиной из алюминия должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна превышать 12 млн -1 .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 7).

2.20 . Предел допускаемой погрешности термометра не должен превышать ±0,1 °С.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять термометры с пределом допускаемой погрешности плюс 0,1 °С и минус 0,15 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 7).

2.21 . После выдержки термометра, предварительно нагретого до температуры 41 °С, при температуре окружающего воздуха (25 ± 5) °С не менее 10 мин, предел допускаемой погрешности не должен превышать значения, указанного в п. 2.20 , более чем на 0,05 °С.

2.22 . Столбик термометрической жидкости при охлаждении термометра до температуры (20 ± 5) °С должен сбрасываться с отметки 41 °С до уровня, не превышающего нижнюю цифровую отметку, при радиальном ускорении (590 ± 50) м/с 2 на уровне дна резервуара.

2.23 . Изделие является невосстанавливаемым.

Вероятность безотказной работы термометров за 500 циклов должна быть не менее 0,96. Установленная безотказная наработка должна быть не менее 450 циклов.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).

2.24 . Термометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать следующие виды воздействий:

транспортную тряску с ускорением 30 м/с 2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту;

температуру от минус 35 до плюс 42 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

3.1 . Термометры должны подвергаться испытаниям на соответствие утвержденному типу, приемосдаточным, периодическим испытаниям, испытаниям на надежность.

3.2 . Испытания на соответствие утвержденному типу должны проводиться в соответствии с ПР 50.2.009 .

3.3 . При приемосдаточных испытаниях следует проверять на соответствие пп. 1.1 — 1.3 , 2.1 , 2.2 , 2.4 — 2.12 , 2.14 (кроме ширины отметок); 2.17 , 2.18 , 2.20 — 2.22 — каждый термометр; на соответствие п. 2.19 (отжиг) — 2 % от партии.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

Партией следует считать число термометров, предъявляемых к приемке по одному документу.

3.4 . Периодические испытания следует проводить один раз в год.

При периодических испытаниях следует проверять 0,1 % от партии, но не менее 100 шт. из числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.3; 2.23.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует подвергать испытаниям удвоенное количество термометров по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными. Кроме того, ежеквартально шкалы, не менее 20 шт. от партии, следует проверять на соответствие требованиям пп. 2.13, 2.14 (ширина отметки), 2.15 и 2.16.

3.5 . Контрольные испытания на надежность (п. 2.23 ) следует проводить один раз в два года или после модернизации термометра одноступенчатым методом по ГОСТ 27883 и ГОСТ 27.410 при Р _α = 0,96, Р _β = 0,8, α = β = 0,1; объем выборки — 25, приемочное число отказов — 2. Длительность испытаний — 500 циклов.

4.1 . Размеры термометра (п. 1.3 ), соответствие рабочим чертежам (п. 2.1 ), длину отметок (п. 2.15 ), длину деления шкалы (п. 2.16 ) следует проверять универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166 и ГОСТ 427 , ширину отметок (п. 2.14 ) — с помощью лупы ЛИ-3 по ГОСТ 25706 . На соответствие требованиям пп. 2.14 — 2.16 шкалы следует проверять при межоперационном контроле (до сборки).

4.2 . Начальное и конечное значения шкалы (п. 1.1 ), цену деления (п. 1.2 ), разрыв столбика термометрической жидкости (п. 2.4 ), наличие эмалевой полоски и столбика термометрической жидкости в капилляре (п. 2.5 ), положение капиллярной трубки на шкале (п. 2.6 ), градуировку в градусах Цельсия (°С) (п. 2.9 ), требования к шкальной пластине (п. 2.11 ), наличие нестирающейся отметки и неизменность положения шкальной пластины относительно отметки (п. 2.12 ), нанесение на шкале термометров отметок, числовых значений, надписей (пп. 2.13 , 2.14 , 2.17 , 2.18 , 5.1 ) следует проверять визуально. На соответствие требованиям пп. 2.11 и 2.13 следует проверять при операционном контроле (до сборки).

(Измененная редакция, Изм. № 7, 8).

4.3 . Влияние дефектов на точность показаний термометров (пп. 2.7 — 2.8 ) следует проверять при определении метрологических параметров по ГОСТ 8.250 .

4.4 . Испытание термометров на прочность (п. 2.8 ) следует проводить одновременно с проверкой максимального устройства (п. 2.2 ).

4.5 . Проверка максимального устройства (п. 2.2 ), предел допускаемой погрешности (п. 2.20 ), влияние охлаждения на показания термометров (п. 2.21 ), сбрасывание столбика термометрической жидкости (п. 2.22 ) следует проверять по ГОСТ 8.250 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 8).

4.6 . Качество отжига стекла (п. 2.19 ) следует проверять по ГОСТ 7329 .

4.7 . Испытания на надежность (п. 2.23 ) следует проводить нагреванием термометров до 41 °С в водяном термостате с последующей выдержкой при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С не менее 10 мин, после чего подвергнуть термометры центрифугированию с ускорением 590 м/с 2 (один цикл испытаний).

Термометры до начала испытаний, через каждые 100 циклов и после испытаний проверяют на работоспособность в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Критерием отказа является несоответствие термометров требованиям пп. 2.4, 2.12, 2.20 — 2.22.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

4.8 . Устойчивость термометров к транспортной тряске (п. 2.24 ) следует проверять по ГОСТ 12997 .

Ящик с упакованными термометрами закрепляют без дополнительной амортизации на платформе ударного стенда и подвергают испытаниям в течение 2 ч. После испытаний термометры не должны иметь механических повреждений, в том числе продольного смещения шкальной пластины и разрывов столбика термометрической жидкости и должны соответствовать требованиям пп. 2.20 и 2.21 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 7, 8).

4.10 . Устойчивость термометров к температурным воздействиям при транспортировании и хранении (п. 2.24 ) следует проверять по ГОСТ 20790/ ГОСТ Р 50444 .

После испытаний термометры должны соответствовать требованиям пп. 2.20, 2.21.

5.1 . На каждом термометре должны быть нанесены:

а) обозначение «°С» или «°С и °F », если термометр имеет шкалу, градуированную в градусах Цельсия ( °С) и в градусах Фаренгейта (° F ) одновременно;

б) товарный знак предприятия-изготовителя;

в) тип стекла по ИСО 4795 — « Normal Glass 3 60».

Дополнительные требования к маркировке указываются в нормативных документах.

5.2 . В комплект поставки термометра входят: термометр, футляр, эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 . По заказу потребителя термометр может поставляться без футляра.

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность термометров при транспортировании и хранении.

Термометры, предназначенные на экспорт, должны упаковываться в соответствии с контрактом на поставку .

5.3 . Термометры в футлярах должны быть упакованы в коробки из картона марки В по ГОСТ 7933 . Допускается упаковка в коробки из картона марки Г по ГОСТ 7933 .

Термометры в футлярах, предназначенные на экспорт, должны быть упакованы в соответствии с контрактом на поставку .

5.4 . Коробки с упакованными термометрами должны быть заклеены.

Надписи на коробках с термометрами, предназначенными на экспорт, должны соответствовать контракту на поставку.

5.5 . Термометры в коробках, предназначенные для районов с тропическим климатом, должны быть упакованы в чехлы из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 толщиной 0,2 мм. Чехлы должны быть герметично заварены.

5.6 . Термометры в коробках должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 , ГОСТ 22852 или другую тару, обеспечивающую сохранность термометров при хранении и транспортировании.

При перевозке воздушным транспортом термометры, предназначенные на экспорт, должны упаковывать во внешнюю тару согласно контракту на поставку.

5.7 . Масса ящика с упакованными термометрами не должна превышать 50 кг.

5.8 . Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192 .

Ящики с термометрами, предназначенными на экспорт, и их маркировка должны соответствовать требованиям ГОСТ 24634 или ГОСТ 2991 и контракту на поставку .

5.9 . Каждый ящик с термометрами должен сопровождаться документом с указанием:

а) наименования термометров;

б) количества термометров;

в) обозначения настоящего стандарта;

г) даты изготовления.

5 .10 . Товаросопроводительная документация для термометров, предназначенных на экспорт, должна соответствовать контракту на поставку.

Товаросопроводительная документация, ее сохранность и размещение в грузовых местах оговариваются в нормативных документах и контракте на поставку.

Документацию помещают в ящике упакованными термометрами. Если термометры упакованы в несколько ящиков, документацию помещают в ящик № 1.

5.12 . Транспортирование термометров может производиться любым видом закрытого транспорта.

5.13 . Термометры должны транспортироваться и храниться защищенными от атмосферных осадков при температуре воздуха не менее минус 35 и не более 42 °С.

Гарантийный срок хранения термометров — 18 мес со дня изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации термометров — 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.1 . Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства медицинских термометров приведены в табл. 1 .

Термометры конструктивно делятся на два основных вида: термометры с вложенной шкалой и термометры «палочного» типа.

Термометры с вложенной шкалой имеют стеклянную оболочку, в нижней части которой находится резервуар с термометрической жидкостью. Внутри оболочки размещена капиллярная трубка, по которой движется термометрическая жидкость, за трубкой — шкала. Шкальная пластина изготавливается из стекла молочного цвета или других материалов, отвечающих назначению шкалы, например, картона или плотной бумаги высокого качества. Деления шкал наносятся различными способами, в том числе, типографским. Верхняя часть термометров с вложенной шкалой имеет следующие варианты оформления:

• припайка шкалы из стекла «усом» к верхней части оболочки термометра;
• закрепление шкалы с помощью специального «седла» и «шайбы». «Шайба» припаивается к верхней части оболочки термометра;
• крепление верхней части шкалы из стекла и картона с помощью корковой пробки с последующим покрытием пробки специальными составами;
• закрытие верха оболочки при помощи металлических или пластиковых колпачков;
• в термометрах метеорологических используется способ крепления шкалы с компенсацией изменения ее длины при измерении очень низких или высоких температур с помощью конструкции, состоящей из пружины, корковой пробки и специальной втулки.

Термометры «палочные» изготавливаются из массивной капиллярной трубки. Трубка снизу имеет резервуар с термометрической жидкостью. Жидкость движется по каналу, проходящему внутри трубки. Шкала у таких термометров наносится непосредственно на поверхность трубки. Используются следующие конструкции верха оболочки таких термометров:

• закругленная запайка;
• шарик;
• плоская шайба.

В верхней части термометров находятся запасные резервуары. Такие резервуары служат для приема термометрической жидкости при перегреве термометров в процессе эксплуатации, транспортировки или хранении во избежание разрушения термометров. Температуры перегрева указываются в технических условиях или стандартах.

Нормативные документы

Приборы выпускаются по техническим условиям (ТУ) или по стандартам и полностью соответствуют требованиям нормативных документов, а также основным требованиям ГОСТ 28498 «Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Термометрические жидкости термометров

В качестве термометрических жидкостей в термометрах применяются ртуть и органические жидкости, такие как, толуол, керосин, этиловый спирт.

Рабочие средства измерения

Выпускаемые термометры являются средствами измерения и зарегистрированы в Государственном реестре средств измерения РФ. Существуют также несколько видов устройств (индикаторов) для индикации величины температуры, не являющихся средствами измерения. К ним относятся термоконтакторы. Все средства измерения проходят первичную поверку при выпуске из производства и снабжаются паспортом с указанием результатов поверки.

Диапазоны измерения температур

Термометры, изготавливаемые ОАО «ТЕРМОПРИБОР», охватывают диапазоны измерения температуры от минус 90°С до 600°С. Диапазон измерения относительной влажности гигрометрами составляет от 20 % до 90 %. Диапазон температур контактирования термометрами электроконтактными — от минус 35°С до 300°С.

Термометры медицинские максимальные стеклянные ┌ИМПЭКС-МЕД√ (мод. ТМР, ТМБР) (далее — термометры) предназначены для измерений температуры тела человека.

Скачать

Информация по Госреестру

Производитель / Заявитель

Фирма "Jiangsu Yuyue Medical Instruments Co., Ltd.", Китай

Назначение

Термометры медицинские максимальные стеклянные «ИМПЭКС-МЕД» (мод. ТМР, ТМБР) (далее — термометры) предназначены для измерений температуры тела человека.

Описание

Термометр состоит из капиллярной трубки с резервуаром, заполненным термометрической жидкостью. Капиллярная трубка защищена стеклянной оболочкой, внутрь которой вставлена шкала для отсчёта температуры.

Принцип действия термометров основан на тепловом изменении объема термометрической жидкости в зависимости от температуры тела человека.

В зависимости от типа используемой термометрической жидкости термометры имеют две модификации:

-ТМР- термометр медицинский ртутный;

-ТМБР-термометр медицинский без ртутный — используется безопасная термометрическая жидкость на основе галлия.

Основным элементом термометра является стеклянный баллон, внутрь которого вставлена шкала для отсчёта температуры и капиллярная трубка с резервуаром, заполненным термометрической жидкостью. Максимальное устройство представляет собой сужение капилляра, приводящее к разрыву столбика термометрической жидкости при перенесении термометра из среды с более высокой температурой в среду с более низкой температурой и, таким образом, препятствующее спаданию столбика термометрической жидкости. Термометр может быть оснащён защитным полимерным покрытием резервуара (нижней части термометра) или защитным полимерным покрытием всего, термометра в соответствии с ГОСТ Р 52921-2008, с сохранением всех метрологических характеристик. Вместо ртути в термометре может использоваться (безопасная) термометрическая жидкость, в этом случае на шкале термометра нанесена зелёная полоса.

Фотографии общего вида

Технические характеристики

Диапазон измерений, °С

Цена деления шкалы, °С

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С